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        熱熔膠貼標機常用的幾種貼標方法

        發布日期:2021-10-13 09:54

        熱熔膠貼標機在自動貼標機行業中屬于低端設備,以其占地面積小、使用靈活的特點在中小企業中被廣泛使用。熱熔膠貼標機的貼標速度遠遠高于膏體貼標機,對于550ml的瓶子,每小時的貼標產量為8000-30000瓶,并且該機可以實現直徑35-115mm的任何瓶面的貼標。而且在瓶子的規格方面不僅適用于圓瓶同時也可以適用于扁瓶方瓶。市場上的熱熔膠貼標機種類很多,但萬變不離其宗,熱熔膠貼標機的貼標方法主要有吸標法、吹標法和擦標法三種。而這三種貼標方法也有各自的優缺點。
         
        首先,吸標法的工作原理是當熱熔膠貼標機的標簽紙離開傳送帶后,分布到真空墊上,真空墊的末端連接著一個機械裝置。當這個機械裝置延伸到標簽與包裝接觸時,它就會收縮回來,這時標簽就貼到了包裝上。這種方法的優點是精度高,而且適用于難度較大的包裝產品的貼標過程;缺點是貼標速度慢,而且貼標質量不好。
         
        其次,吹塑法是在吸塑法的原有基礎上的改進,不同的是真空墊的表面保持不變,標簽被固定和定位在一個 "真空網格 "上,"真空網格 "為一個具有數百個小孔的平面,小孔是用來保持形成 "空氣噴流 "的。通過這些 "空氣噴射器 "吹出的壓縮空氣,壓力非常大,使真空網格上的標簽移動,從而使其附著在被包裝的貨物上。這種方法的優點是準確性和可靠性高;缺點是過程復雜。
         
        最后,摩擦法在貼標時起作用,當熱熔膠貼標機的標簽前緣部分貼在包裝件上時,產品上的標簽立即被取下。這種方法的優點是貼標速度快,但由于這種貼標方法的精度取決于包裝件通過熱熔膠貼標機時標簽的分布速度,這就導致如果控制不好,精度會受到影響。
         
        熱熔膠貼標機不同的貼標方法適用于不同的工作對象,吹塑貼標法的可靠性和準確性較高,但貼標過程相對復雜,不過,擦膠貼標法在速度上有保證,準確性一般。因此,面對不同的工作環境要選擇合適的貼標方法。
         
         

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